Diplomarbeiten

Drehtisch zum Umlaufschweißen

Jahrgang
2012 / 2013
Klasse
5AAT
Kategorie
Automation
Projektpartner
HTL Neufelden

Maturanten

Neumüller Laura
5AAT
Roth Liesa
5AAT

Betreuer

Felhofer Hubert
Leitner Gerald

Projektbeschreibung

Wenn zwei Rohre miteinander verschweißt werden sollen benötigt man eine Umlaufschweißnaht. Dieses Verfahren ist mit einigen Schwierigkeiten verbunden. Man muss den Schweißvorgang mehrmals unterbrechen um das Bauteil weiter zu rücken oder man kommt zum Beispiel in Konflikt mit dem Masseanschluss. Zur Lösung dieses Problems werden die beiden zu verbindenden Bauteile eingespannt und mit einem Motor gleichmäßig gedreht. Die zu verschweißenden Bauteile können entweder rechteckig oder rund sein. Der Schweißstrom wird über die Grundplatte eingeleitet. Außerdem sollen sämtliche drehbaren Bauteile abgedeckt werden, damit sich niemand verletzen kann.

 

Das erste Konzept wäre ein Rollwagen gewesen, auf welchen die beiden Spannvorrichtungen befestigt werden sollten. Er wäre höhenverstellbar und zum Kippen geeignet gewesen.
Dieses Konzept wurde auf Wunsch von Herrn Leitner verworfen und ein neues entwickelt.

 

Das endgültige Konzept setzt sich aus einem Rahmen und den beiden Spannvorrichtungen zusammen. Die obere Spannvorrichtung ist hierbei höhenverstellbar. Für beide gibt es jeweils zwei verschiedene Konzepte zur Verwirklichung der Anforderungen. Außerdem ist der obere Teil des Rahmens abnehmbar. Der Rahmen besteht aus Bosch-Alu-Profilen. Die untere Spannvorrichtung ist auf einer Hohlwelle befestigt welche selbst in einem Rillenkugellager montiert ist. Diese Hohlwelle dient als Zentrierung für Zahnrad und Lochplatte, auf der das Bauteil festgespannt wird. Der Schweißstrom wird mit Schleifkohlen auf das Zahnrad übertragen. Das Zahnrad wird von einem Motor über ein kleineres Ritzel angetrieben.
Die Elektronik zur Drehzahlregelung befindet sich in einem abnehmbaren Schaltkasten. Die Drehzahl kann entweder mit einem Drehpotentiometer und einem Fußpoti geregelt werden oder durch Eingabe von Durchmesser und Vorschub in das Display errechnet werden. Die Vorrichtung kann entweder in- oder gegen den Uhrzeigersinn angetrieben werden. Der Notausschalter ist am Rahmen befestigt um ihn im Notfall schnell erreichen zu können.
Die gesamte Konstruktion kann sowohl auf den in der Schweißerei vorhandenen Lochtisch und auf den Brennschneidetisch moniert werden.

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