Fräsvorrichtung für Türbänder TBF300

Problembeschreibung:
Der Einbau von Türbändern im Objektbereich erfordert bei verschiedenen Türblättern/Türstöcken eine Fräsung, in die nachher die Türbänder eingesetzt werden. Diese wird derzeit manuell mit einer herkömmlichen Oberfräse durchgeführt. Dies ist ein zeitaufwändiger Vorgang, der zu Ungenauigkeiten führen kann und für den Facharbeiter eine körperliche Belastung durch das Führen der Oberfräse darstellt.

Zielsetzung:
Es soll eine Maschine mit dem Zweck der Produktions- und Qualitätssteigerung entwickelt und gebaut werden.
Dabei gilt es folgende Punkte zu beachten:

– Genauigkeit: ±0,2mm
– Kostengünstig
– Einfache Bedienung / Wartung
– Es sollen verschiedene Bandformen gefräst werden können

Ablauf:
Besprechung mit der Partnerfirma
Erarbeitung des Lastenheftes / Einreichung
Entwurf
Erneute Besprechung mit Partnerfirma / Festlegung auf einen Entwurf
Konstruktion
Fertigung / Bestellung von Zukaufkomponenten
Planung und Herstellung / Bestellung der Steuerungshardware
Montage / Programmierung
Inbetriebnahme / Fehlerbehebung
Dokumentation / Projekthandbuch erstellen

Resümee:
Die Fräszeit pro Nut konnte im Vergleich zu vorher ungefähr halbiert werden.
Die körperliche Anstrengung für den Arbeiter fällt komplett weg.
Die Fräsung ist genauer, die erzeugte Oberfläche ist besser und die Qualität ist immer gleich.

Systembeschreibung:
Als Fräsaggregat wird eine handelsübliche Oberfräse verwendet.
Die 3 Achsen sind seriell angeordnet und werden über Gleitführungen geführt.
Der Antrieb der Achsen erfolgt über einen Spindeltrieb durch Schrittmotoren.
Leistungsstarke Absaugung durch einen Absaugungstrichter direkt unter dem Arbeitsbereich.
Die Steuerung basiert auf einem Mikrocontroller und einem selbsterstellten WIN32 Programm.