Überwachungs- und Analysetool von Spritzgussteile

Die Firma Hagleitner Hygiene GmbH hat ihren Hauptsitz in Zell am See, wo sich ebenfalls das Zentrum der Qualitätssicherung befindet.

Die Produktion der von Hagleitner Hygiene GmbH verwendeten Spritzgussartikel erfolgt in Ternitz bei der Hagleitner Technics.

Eines der Ziele der Diplomarbeit ist es sich in die Thematik der Bildverarbeitung einzuarbeiten. Ist das geschehen wird eine Entscheidungsgrundlage für Hagleitner Hygiene GmbH bereitgestellt, welches der Kamerasysteme gekauft werden soll.

Ist das Kombinationskamerasystem ausgewählt so wird sich in dieses eingearbeitet und der Kontroller wird anschließend programmiert.

Parallel dazu wird eine Datenbank aufgebaut, die die Bilddaten der vermessenen Spritzgussartikel speichert. Die Datenbank wird so aufgebaut, dass man nicht nur einen, sondern verschiedenste Artikel und deren Messdaten darin speichern kann. Zur Datenbank wird ein dazugehöriges Stammdatenverwaltungsprogramm implementiert, in dem der jeweilige Mitarbeiter den Artikel, das Werkzeug, die Eigenschaften des Artikels und die dazugehörigen Sollmaße eingibt.

Um die Vermessungsdaten in die Datenbank übertragen zu können wird ein Terminalprogramm erstellt.

Ebenfalls wird eine Firmeninterne Homepage gestaltet, die es möglich macht sich Auswertungen der vermessenen Artikel anzusehen. In diesem Webinterface ist bereits die Statistiksoftware inkludiert. Die Statistiksoftware greift auf die Datenbank zu und wertet die Daten auf verschiedenste Weisen aus. Die Auswertungen werden grob in artikelbezogene Auswertungen und werkzeugbezogene Auswertungen gegliedert.

Der Aufbau des Systems erfolgt sehr dynamisch. Das bedeutet, dass die Vermessung und Auswertung für jeden produzierbaren Spritzgussartikel, ohne innere Kantenvermessung, möglich sein muss.