Jahrgang

2020 / 2021

Projektpartner

Internorm Bauelemente GmbH

Maturanten

Moser_Alexander

Moser Alexander
5AAT

Sommer_Ramon

Sommer Raphael Ramon
5AAT

Betreuer

Thomas Stockinger klein

Stockinger Thomas

Projektbeschreibung

Auftraggeber: Die Firma Internorm ist ein österreichisches Unternehmen, welches sich besonders auf die Produktion von Fenster und Türen fokussiert hat. Das Unternehmen besitzt mehrere Werke verstreut in Österreich und eines davon liegt in Sarleinsbach 4152. In diesem Werk findet die Kunststofffenster- und Isolierglasproduktion statt. Ein Teilbereich dieser Produktion ist die Verwendung von Fensterdichtungen. Diese Fensterdichtungen werden in großen Kartonverpackungen geliefert und müssen dann auf firmeneigene, spezielle Spulen aufgewickelt werden. Zusätzlich werden diese Dichtungsspulen für unterschiedliche Maschinen verwendet und deswegen kann es ebenfalls passieren, dass man eine Spule benötigt, welche von rechts aufgewickelt ist, aber auch von links.

Zielsetzung: Die Firma Internorm kam mit der Bitte auf uns zu, eine innovative Umwickelanlage für Dichtungen zu konstruieren und zu realisieren. Diese Umwickelanlage soll Fensterdichtungen von einer vollen Spule auf eine leere Spule umwickeln, sodass die Dichtung um 180 Grad gewendet aufgewickelt wird. Eine weitere Funktion der Umwickelanlage ist, die Dichtung von einem Karton, in dem sie geliefert wird, auf eine leere Spule aufzuwickeln. Diese Vorgänge erfolgten bis dato per Handarbeit über eine Kurbel, wodurch nicht nur sehr viel Zeit in Anspruch genommen wird, sondern der Bediener auch körperlicher Anstrengung ausgesetzt ist.

Anforderungen der Maschine:

  • Automatisierung des Prozesses
  • Drehrichtungsänderung
  • Längenmessung der aufgewickelten Dichtung
  • Spannungsregulierung beim Aufwickeln
  • Leicht verschiebbar über Transportrollen

Systembeschreibung: Zuerst muss der Bediener der Anlage eine volle und eine leere Dichtungsspule auf die dafür vorgesehenen Spulenhalterungen stecken. Der Mitarbeiter nimmt dann das Ende der vollen Dichtungsspule, fädelt dieses durch die ganze Anlage durch und zum Schluss befestigt er es an der leeren Dichtungsspule. Dabei durchläuft die Dichtung mehrere verschiedene Vorrichtungen, welche für die Umsetzung der Anforderungen benötigt werden.
Auf einem Bedienpanel kann der Mitarbeiter die Maschine steuern und zwischen Automatikbetrieb und Handbetrieb wechseln. Der Bediener kann während des Umwickelprozesses die Maschine verlassen und über ein Signallicht sieht dieser immer, in welchem Zustand sich die Umwickelanlage befindet.

Projektplakat