Jahrgang

2012 /2013

Projektpartner

Röchling LERIPA Papertech GmbH & Co. KG

Maturanten

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Keinberger Victoria
5AAT

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Luger Alexander
5AAT

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Seyrl Michael
5AAT

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Spannocchi Benedikt
5AAT

Betreuer

Avatar

Kiesl Walter

Die Firma „Röchling Leripa Papertech“ ist ein Betrieb in Öpping, der zum Röchling- Konzern gehört. Der Standort in Öpping beschäftigt rund 230 Mitarbeiter. Röchling Leripa Papertech ist auf die Herstellung und Verarbeitung von Kunststoffe spezialisiert. Ihre Stärke ist die Fertigung von hochwertigen Verschleißteilen für Papiermaschinen, Allgemeinen Maschinen-und Anlagenbau sowie der Agrartechnik.

Die Verschleißteile für die Papiermaschinen beinhaltet Gleitleisten die eine Länge bis zu 20m erreichen können. Diese werden bei den Papiermaschinen zum Absondern des Wassers von den Holzfasern verwendet. Die Gleitleisten bestehen aus vielen kleinen Keramiksegmenten die sehr exakt zusammengeklebt werden müssen. Damit die Oberflächen der Segmente plan und parallel werden, werden diese gehont.

Um diese Genauigkeit beim honen zu erreichen kommt unsere neue Maschine zum Einsatz, die „Automatische Segmentspannung“. Die Keramiksegmente werden in einen Vorrichtung (Läuferkäfig) gegeben und darin gespannt. Es gibt viele unterschiedliche Formen und Längen der Keramiksegmente, das erschwert die einheitliche Konzeptfindung, deswegen wurde unser Aufgabenbereich etwas eingegrenzt. Unsere Maschine soll es ermöglichen 32 unterschiedliche Keramiksegmente in die Läuferkäfige zu spannen und wieder auszuspannen. Diese Maschine wäre eine Bereicherung für die Arbeiter, da dies jetzt noch alles per Hand getätigt werden muss.

Röchling LERIPA Papertech GmbH & Co. KG, headquartered in Öpping, Upper Austria, is the leading manufacturer and processor of plastics. They focus on producing high-quality wear parts for paper machines, general engineering and plant engineering as well as agricultural engineering.

The wear parts for paper machines include 20 meter long ledges, which are used for the separation of the water from the wood fibre. These ledges consist of several small ceramic segments, which need to be glued together very carefully, in order that the segments’ surfaces are getting honed. This is done to get flat and parallel segment surfaces.

For the purpose of the exactness the company’s machine, the “Automatic Fixing Machine”, is used. With the help of this machine the ceramic segments are put into an appliance (= rotating clamping device for ceramic segments) and are getting clamped in it. Due to the different shapes and lengths of the ceramic segments it was demanding to find a uniform concept for this task. According to this our field of duties has been limited. Therefore, our task was to develop a machine, which makes it possible to clamp and unclamp 32 different ceramic segments in the appliance already mentioned before. The invention of this machine would be a great enrichment for the blue-collar workers, as this whole process still has to be done by hand.