Jahrgang

2020 / 2021

Projektpartner

Internorm Bauelemente GmbH

Maturanten

Hartl_Christian

Hartl Christian
5AAT

Naderhirn_Jakob

Naderhirn Jakob
5AAT

Oberngruber_David

Oberngruber David
5AAT

Peer_Markus

Peer Markus
5AAT

Betreuer

Thomas Stockinger klein

Stockinger Thomas

Projektbeschreibung

Problem: Die verschiedenen Dichtungen für die Fensterrahmen werden automatisiert direkt von der Rolle eingezogen. Da die Dichtungen pro Rolle bestellt werden, existiert je ein Anfang und ein Ende der Dichtung. Um die vollautomatisierte Maschine am Laufen zu halten, muss das Ende der ersten Rolle mit dem Anfang einer zweiten Rolle verbunden werden.

Ausgangssituation: Das Einziehen der Dichtung verläuft automatisiert, inklusive einer Erkennung, welche stoppt, wenn die Dichtungsrolle endet. In so einem Fall übernimmt aktuell ein Arbeiter das Verbinden der Dichtungen per Hand. Hierbei ist sowohl Schweißen per Heizspiegel als auch Kleben per Sekundenkleber eine verwendete Variante. Zu Beginn werden bei beiden Varianten der Dichtungsenden gerade abgeschnitten, um eine optimale Verbindung zu gewährleisten. Beim Schweißen der Dichtungen werden die Dichtungsenden jeweils auf Schmelztemperatur gebracht, anschließend aneinandergehalten und damit verbunden. Beim Kleben werden die Schnittflächen mit Sekundenkleber benetzt, anschließend aneinandergedrückt und somit verbunden. Danach kann der vollautomatisierte Vorgang fortgesetzt werden.

    • Vorgang:
      • Einspannung beider Dichtungsenden durch den Arbeiter
      • Automatischer Prozess ohne Arbeiter folgt
      • Gerades Abschneiden der Dichtungsenden
      • Verbinden der Dichtungen – Kleben oder Schweißen möglich
      • Nach Verbindung der Dichtungsenden → Arbeiter nimmt Endlosdichtung heraus
    • Bestmögliche Qualität zu kleinem Preis
    • Verwendung von Standardteilen bekannter Hersteller
    • Beliebige Verbindungsart (Kleben, Schweißen, ev. Vulkanisieren)
    • Prototyp (bei Erfüllung der Vorgaben werden mehrere Maschinen gefertigt)

Projektplakat