Jahrgang

2014 / 2015

Projektpartner

HTL Neufelden

Maturanten

Fuchs

Fuchs Patrick
5BHMIA

Rabeder

Rabeder Helmut
5BHMIA

Gastinger

Gastinger Michael
5BHMIA

Faschinger

Faschinger Josef
5BHMIA

Betreuer

Stockinger Thomas

Stockinger Thomas

Kaufmann Gerhard

Kaufmann Gerhard

Brandl Rudolf

Brandl Rudolf

Kepplinger Johann

Keplinger Johann

Nach Verlassen der vorherigen Arbeitsstation muss der Rahmen von einem Mitarbeiter in Position gebracht und von der Anlage gehalten werden.

Danach muss das Einblasrohr zentrisch in die bereits vorgefräste Füllöffnung geführt werden. Nach der Positionierung soll der Rahmen vollständig mit EPS- Schaumkugeln gefüllt werden.

Während des Füllvorganges kann der Tisch gekippt und gerüttelt werden, um eine bessere Verteilung der Kugeln zu gewährleisten. Ist der Füllvorgang abgeschlossen, soll der Rahmen mittels einer Stopfvorrichtung mit einem Styroporzylinder wiederverschlossen werden, damit beim Weitertransport des Rahmens die Kugeln nicht wieder aus dem Rahmen laufen.

Sind Füll- und Stopfvorgang abgeschlossen, muss der Rahmen wieder freigegeben und die gesamte Konstruktion unter die Arbeitsebene abgesenkt werden, um einen ungehinderten Weitertransport des Fensterrahmens zu ermöglichen.

Our purchaser, Internorm Bauelemente GmbH, searched for a new way to isolate window frames, as the conventional method which they have worked with so far, is too inefficient and too expensive. Until now, the frames have been insulated with foam profiles. They first have to be milled, which is very expensive. Thereafter, the individual parts of the frame have to be mounted with those foam profiles before they can be welded together. The whole process needs a lot of time and extra workers are needed to mount the profiles before they are welded together. The system they use now is also very expensive.