Jahrgang

2010/2011

Projektpartner

HTL Neufelden

Maturanten

Praher Kevin
5AAT

Naderhirn Michael
5AAT

Zöchbauer Andreas
5AAT

Andorfer Thomas
5AAT

Betreuer

Stockinger Thomas

Stockinger Thomas

Starlinger Josef

Starlinger Josef

Problemstellung
Beim Thermoumformen handelt es sich um einen Prozess, bei dem thermoplastischer Kunststoff erwärmt, in eine Modellform gepresst, Vakuum erzeugt und dadurch eine fertige, dem Modell entsprechende Form hergestellt wird. Durch den Einsatz von Vakuum wird die Formtreue nochmals erhöht. Dieses Verfahren soll in unserer Schule die Produktion von Kunststoffkarosserien für eigens konzipierte ferngesteuerte Autos ermöglichen.

Zielsetzung
Ziel ist die Auswahl des geeigneten Umformverfahrens und Kunststoffes. Weiters soll ein Konzept entwickelt, eine detaillierte Konstruktion entworfen und diese schlussendlich gefertigt werden.

Technische Kurzbeschreibung
Die gesamte Anlage ist grundsätzlich aus vier Hauptbaugruppen aufgebaut.
Gestell / Einhausung
Hubeinheit
Niederhalter
Heizeinheit
Das Gestell bildet den Grundkörper der Anlage. Aus Sicherheitsgründen ist es komplett mit Plexiglas verbaut wodurch es unmöglich ist in den Gefahrenbereich zu gelangen.

Die Kunststoffplatte wird durch den Bediener in die Anlage eingelegt und durch einen Niederhalter während des gesamten Prozesses in Position gehalten. Durch die Heizeinheit wird der Kunststoff auf Verarbeitungstemperatur erwärmt. Schlussendlich wird die Positivform in die erwärmte Kunststoffplatte gedrückt, zusätzlich Vakuum erzeugt und dadurch das Modell exakt geformt. Nach Ablauf der eingestellten Abkühlzeit verfahren alle Baugruppen in Ausgangsstellung und  das fertige Modell kann entnommen werden.

Statement of the Problem
The thermoforming process uses heat to shape a simple panel of thermoplastic synthetic material with a given model. Using vacuum guarantees a better contour accuracy. With this process an auto body for remote control cars should be produced.

Aim
First an adequate synthetic material and process is chosen. Further on a design is made and from that design a detailed construction is developed. Finally the construction is manufactured.

Technical description
The whole machine consists basically of four assemblies.
base frame
lifting device
holding down device
heating part
On the base frame all safety devices like acrylic glass are mounted so that nobody can be able to get inside the hazard area.

The synthetic material plate is put into the machine by the operator. During the whole process this plate is held in position by the holding down device. In order to reach the working temperature the heating part is used. By arriving this temperature the positive mould, fixed on the lifting device, is pressed into the synthetic material plate. Additionally vacuum is produced to get a better contour accuracy of the auto body model. After termination of the cooling-off time all components are placed back to their initial condition and the completed model can be removed