Jahrgang

2015 / 2016

Projektpartner

Karl Niedersüß GmbH

Maturanten

KepplingerFlorian

Kepplinger Florian
5AHMBA

PichlerSebastian

Pichler Sebastian
5AHMBA

SteiningerFabian

Steininger Fabian
5AHMBA

Betreuer

Kiesl Walter

Kiesl Walter

Nößlböck Gregor

Nösslböck Gregor

Projektbeschreibung

Im Schuljahr 1999/2000 wurde im Rahmen der Diplomarbeit von Gerald Öttl und Andrea Niedermayr eine Prüfmaschine zum Testen der Polyurethankerne von Pferdesätteln konstruiert und gebaut. Das Projekt wurde in Zusammenarbeit mit der Sattlerei Karl Niedersüß GmbH realisiert. Die Anlage konnte drei verschiedene Prüfverfahren durchführen:

  • Durchbiegung am Sattelkopf (max. zulässige Kraft)
  • Durchbiegung des gesamten Sattelbaumes (quer, an der dünnsten Stelle)
  • Verdrehung des hinteren Sattelteiles (bei gleichzeitigem Festhalten des Sattelkopfes)

 

Ein einzelner Hydraulikzylinder mit Wegmesssystem führte alle diese Tests durch. Jedes Mal wenn das Prüfverfahren gewechselt wurde, mussten Position und Ausrichtung dieses Zylinders verändert werden. Diese Umbauten nahmen entsprechend viel Zeit in Anspruch und waren dadurch alles andere als optimal.

Mit den Jahren veränderten sich zusätzlich die Form und die Größe der Sattelkerne, was zu Problemen bei den Einspannungen und dem Prüfvorgang führte. Das Betriebssystem des PCs, die Bedienoberfläche des Programms und die Ansteuerungs-Hardware waren veraltet. Einige mechanische Komponenten wie die Hydraulikschläuche und das Hydrauliköl mussten getauscht werden.

Zu den Zielen unserer Diplomarbeit gehörten die Aufteilung der Testverfahren auf 3 separate Stationen, die Anpassung der Auflagen und Einspannungen an die neuen Sattelformen, die Erneuerung der Steuerung, das Schreiben eines neuen Programms mit moderner Benutzeroberfläche und zusätzlichen Funktionen sowie das ersetzen aller Verschleißteile.

Ergebnis:

Die Prüfungen der Maschine wurden aufgeteilt, von Grund auf neu entwickelt und um eine Zugprüfung erweitert. Durch den neuen Aufbau, können alle Sattelbäume innerhalb weniger Sekunden eingespannt werden. Die Messergebnisse können schon während der Prüfung beobachtet werden und als Excel- oder PDF-Datei exportiert werden.

Alle Prüfungen sind ohne jeglichen Umbau möglich und somit steigt die Effizienz mit der die Sättel geprüft werden können. Die Bedienung der Maschine ist ebenfalls bedeutend bedienerfreundlicher und sicherer gestaltet.